xte smd 3535 led 3000k 160lm
● Neue Generation von Preis und Leistung für LEDs der leichten Klasse.
● Hohe Leistung, hohe Zuverlässigkeit.
● Niedrige Kosten und hohe Effizienz bis zu 178lm / w
● Verbesserte optische Gleichmäßigkeit
● Verschiedene Marken der Chips Auswahl.
●Erhältlich im vollbereich CCT 2000-20000K
● CE, Rohs, FCC, LM-80 Zertifikat genehmigt.
● Kleine Größe hohe Lumendichte
● Geeignet für Wandwaschlicht, Straßenlaterne, Autolampe.
Verpackungsdimension
Produktspezifikation
| Parameter | Symbol | Bedingungen | Min | Avg. | Max | Einheiten |
| Durchlassspannung | VF | WENN=350mA | 3.0 | -- | 3.4 | V |
| Thermischer Widerstand Junction to Board | RΘJ-B | WENN=350mA | -- | 8 | -- | °C/W |
| Lichtstrom | Φv | WENN=350mA | 160 | 170 | 180 | Lm |
| Farbtemperatur | WENN=350mA | WENN=350mA | 3000 | 3200 | K | |
| CRI | Ra | WENN=350mA | 70 | ** | 75 | ** |
| Temperaturkoeffizient der Durchlassspannung | ∆VF/∆T | WENN=350mA | −− | -2 | −− | mV/°C |
| Sperrstrom | IR | VR=5V | −− | −− | 10 | μ A |
| Betrachtungswinkel [1] | 2Θ1/2 | WENN=350mA | −− | 120 | −− | Deg |
Verpackungsmethode
Normale Verpackungsmenge: 1000pcs / Rolle im Vakuumbeutel.
Reel Spezifikationen
Feuchtigkeitsbeständige Verpackung
Geschäftspartner
FirmaUmwelt
Fabrikumgebung
LED-Antriebstechnik für langfristige Flexibilität
um eine konstante Helligkeit für LED-Beleuchtungssysteme mit langem Produkt zu gewährleisten Zykluszeiten, die Verfügbarkeit von LEDs mit konstanter Helligkeit innerhalb des Produktzyklus beträgt oft noch erforderlich oder erwartet. Dieser Anwendungshinweis soll zeigen, dass trotz der kontinuierlichen Entwicklung der LED-Technologie, kann das Problem mit einem einfache Lösung.
A. Einleitung
In den letzten zehn Jahren haben LED-Lichtquellen eine unerwartete Entwicklung und werden häufiger als Ersatz für die Glühlampe. Der Hauptgrund für ihre Durchdringung in allen Segmenten von Beleuchtung ist die ständige Steigerung der Halbleitereffizienz und Helligkeit über Zeit. Dies ist auch ein Schlüsselfaktor für die Fähigkeit der LED, die Probleme der allgemeinen Beleuchtung. Auf den ersten Blick erscheint diese stetige Steigerung der Lichtleistung problematisch für Systeme mit langen Produktzyklen, in denen konsistent, einheitlich Eigenschaften und Verhalten sind über den Produktlebenszyklus erforderlich. Wenn diese Weiterentwicklung oder Änderung bereits im Design berücksichtigt wird Phase können die Effekte jedoch in der Schaltung leicht kompensiert werden mit die Hilfe eines PWM-Treibers. Auf diese Weise können Beleuchtungssysteme mit einer konstanten Helligkeit über ihren gesamten Produktzyklus und ihre Eigenschaften können garantiert, ohne auf LEDs mit gleichen Helligkeitswerten zurückgreifen zu müssen.
B. Ursache
Erhöhung der LED-Helligkeit Das angestrebte Ziel der LED-Hersteller, Beleuchtungsprodukte durch LEDs zu ersetzen hat zu einem intensiven Wettbewerb in Bezug auf entwicklung und Masse geführt Herstellung von immer helleren LEDs, insbesondere weißen LEDs. Letztendlich ist dies hat in den letzten Jahren auch die Entwicklungsschritte der LED-Technologie erheblich unter Druck gesetzt. Bei LEDs ist die allgemeine Meinung, dass die Das Ende dieser Entwicklung ist noch nicht erreicht. Rückblickend kann es sein, festgestellt, dass zwischen 1960 und 2000 die abgestrahlte Lichtleistung von LEDs fast alle zwei Jahre verdoppelt. Der erwartete Anstieg in der Zukunft kann beispielhaft, wenn man sich auf die Effizienzschätzungen des US-Ministeriums für Energie aus dem Jahr 2017 zum Beispiel (Abbildung 1). Basierend auf Gewerbe und Labor Daten von 2005 bis heute zeigen sie den Wirksamkeitstrend weißer LEDs für die nächste Jahre mit einer maximalen Obergrenze von ca. 250 lm/W. Bitte besuchen Sie die USA Energieministerium und der Bericht "Solid-State Lighting 2017 Vorgeschlagen Recherchieren Sie Themen[1]" für detaillierte Informationen.
Auswirkungen auf die Produktionsverteilung und die Verfügbarkeit von LED-Behältern
Vom Basissubstrat bis zur Montage des Halbleiterchips im Gehäuse, Led-Fertigung umfasst zahlreiche Prozessschritte und komplexe Verfahren (Abbildung 2). Da die einzelnen Prozesse Schwankungen unterliegen, tun die LEDs auch keine besitzen die gleichen Eigenschaften; vielmehr fallen die Parameter mit bestimmten Grenzen oder eine Verteilung aufweisen (Abbildung 3). Dadurch wird jede LED charakterisiert und in einen sogenannten Bin gelegt, mit strenge Vorgaben bezüglich Farbe, Helligkeit und Durchlassspannung. Auf diese Weise Die Produktionsverteilung ist in mehrere verschiedene Behälter unterteilt, manchmal Dies führt zu mehr als hundert Behälterkombinationen. Für die Produktion Das bedeutet, dass am Ende die einzelnen Maßnahmen zur Steigerung Helligkeit führt zu einer Verschiebung auf höhere Helligkeitswerte.
Dieser entwicklungsgetriebene Fokus ist immer mit einer Veränderung der mengenabhängige Verteilung der LEDs innerhalb eines Behälters jedoch. Für die Verfügbarkeit eines einzelnen Behälters bedeutet dies, dass abhängig von der Helligkeitsrate erhöhen, LEDs mit einem bestimmten Helligkeitswert erscheinen nur in reduzierten Mengen oder möglicherweise gar nicht in der Produktionszeit. Behälter, die zuvor in hohen Mengen in der Mitte der Produktion vertreten, wird dann auf der Rand der neuen Verteilung mit deutlich niedrigeren LED-Prozentsätzen oder wird nicht mehr anwesend sein. Diese kontinuierlich fortschreitende Optimierung und Verbesserung der LED-Technologie hat Einen Einfluss auf die LED-Anwendungen der Kunden jedoch. Anwendungen werden typischerweise als System entwickelt, bestehend aus mechanischen, elektrische, thermische und optische Designs, um die erforderlichen Spezifikationen zu erfüllen. Jegliche Modifikation der Bauteile oder deren Eigenschaften führt in der Regel zu einer Verschiebung von Systemmerkmale, wenn sie nicht berücksichtigt werden. Dies ist vor allem kritisch für Anwendungen mit langen Produktzyklen, wie sie in der Automobilindustrie typisch sind Markt zum Beispiel. Hier laufen die Anwendungen lange Zeit ohne Änderungen und muss auch während eines entsprechenden Zeitraums verfügbar sein. Der Produktzyklus mit seinen verschiedenen Phasen kann in diesem Fall über ein Jahrzehnt dauern. Diese Diskrepanz der Zeitpläne zwischen der LED-Entwicklung und der Produktlebensdauer einer Anwendung können zu einem Kompatibilitätsproblem führen.
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