Der Unterschied zwischen Golddraht und Legierungsdraht für SMD-LED
Bei DER LED-Verpackung wurde der Legierungsdrahtprozess von LED-Verpackungsfabriken auf seine Kostensenkung untersucht und von einigen Herstellern übernommen. In realen Anwendungen hat der Legierungsdrahtprozess im Vergleich zum Golddrahtschweißen jedoch viele Probleme. Legierungsdrähte werden in Drähte aus hochgoldener Legierung und Drähte aus hochsilberner Legierung unterteilt. Die Kosten für Drähte mit hoher Goldlegierung mit einem Goldgehalt von mehr als 60% sinken nicht wesentlich. Daher verwenden die meisten Verpackungsfabriken, die legierte Drähte verwenden, Drähte aus Hochsilberlegierungen. Einige häufige Fragen sind unten aufgeführt, ich hoffe, alle zu inspirieren.
(1) Es ist leicht zu oxidieren, was zu einer Verformung der goldenen Kugel führt und die Produktqualifizierungsrate beeinflusst.
(2) Defekte der zweiten Lötstellen werden hauptsächlich durch Rissbildung oder Beschädigung der Halbmonde verursacht, die dadurch verursacht werden, dass der Legierungsdraht nicht leicht mit dem Bügel kombiniert werden kann, was zu einem schlechten Schweißen des zweiten Schweißens führt, und es besteht ein Zuverlässigkeitsrisiko während der Verwendung des Kunden;
(3) Für verschiedene Arten von Halterungen müssen die Leistung der zweiten Lötstelle, usg (Ultraschall) Reibung und Druck und andere Parameter optimiert werden, und die gute Rate ist nicht leicht zu erhöhen;
(4) Es ist schwierig, das Paket während der Fehleranalyse zu öffnen.
(5) Die MTBA (Stundenleistung) der Ausrüstung ist niedriger als die des Golddrahtverfahrens, was sich auf die Produktionskapazität auswirkt.
(6) Die Ausbildungszeit für Bediener und Techniker ist relativ lang, und die Qualifikations- und Qualitätsanforderungen der Arbeitnehmer sind höher als beim Golddrahtschweißen, was sich zu Beginn definitiv auf die Produktionskapazität auswirken wird.
(7) Die Kosten für Verbrauchsmaterialien steigen, und die Lebensdauer der Porzellandüse des Legierungsdrahtes wird normalerweise um 1/3 oder mehr als die des Golddrahtes reduziert. Gleichzeitig erhöht es die Komplexität der Produktionskontrolle und die Kosten für den Verbrauch von Porzellandüsen;
(8) Oxidation tritt auf, nachdem die Leitung verlegt wurde, und es gibt keinen Standard zur Beurteilung des Risikos, das wahrscheinlich zu einem schlechten Kontakt führt und die Fehlerrate erhöht.
(9) Es ist notwendig, die Normen für die Prüfung des Drahtzugs und der Kugelscherung sowie die SPC-Steuerleitung neu zu optimieren. Die derzeitigen Standards für die Verwendung von Golddrähten sind möglicherweise nicht vollständig auf den Legierungsdrahtprozess anwendbar.
(10) Widerstand der Kunden, der Legierungsdrahtprozess ist für einige Kunden mit höheren Zuverlässigkeitsanforderungen immer noch schwieriger zu akzeptieren, und schlimmer noch, sie verlieren ihr Vertrauen;
(11) Das Legierungsdrahtverfahren kann Zuverlässigkeitsprobleme bei der Verwendung von nicht umweltfreundlichen Kunststoffdichtungsmitteln (die Halogenelemente enthalten) aufweisen.
