Die PCB-Lötmaske ist die Lötmaske, die sich auf das zu lackierende Teil auf der Leiterplatte bezieht. Tatsächlich verwendet diese Lötmaske einen negativen Ausgang, so dass, nachdem die Form der Lötmaske auf die Platine abgebildet wurde, die Lötmaske nicht mit grünem Öl gestrichen wird, sondern die Kupferhaut freigelegt wird.
Die Grundstruktur der PCB-Leiterplatte ist das Pad, das Via, die Lötstoppmaske und der Textdruckteil. Die Lötstoppmaske ist die gelbe oder rote oder schwarze oder grüne oder andere Farbe, die Sie sehen. Einige Platinen sind gelbe Lötstopplacke. Die Aufgabe der Lötstoppmaske besteht darin, zu verhindern, dass die Teile, die nicht gelötet werden sollen, durch Löten verbunden werden. Das Reflow-Löten wird durch den Lötstopplack erreicht. Das heiße Zinnwasser auf der gesamten Oberfläche der Platine, die freiliegende Leiterplatte ohne Lötstopplack wird benetzt und verlötet, und das Teil mit Lötstopplack wird nicht benetzt.
UV-Härtung von PCB-Lötmasken
Die derzeitige Photohärtung der Lötstoppmaske verwendet immer noch die traditionelle Lichtquelle vom Typ Quecksilberlampe, die große Nachteile hat, und wir führen eine einfache Analyse durch.
1. Der Stromverbrauch ist enorm.
2. Die große Wärmemenge führt zu einer Abnahme der Produktausbeute.
3. Vorheizen ist erforderlich.
4. Kurzes Leben. Die Lampe muss ca. 800 Stunden ausgetauscht werden.
5. Der giftige Stoff Quecksilber verflüchtigt sich.
UVLED-Tintenhärtungsgerät (UV-Lichthärtung von Lötstopplack)
Produktmerkmale
1. Energieeinsparung und Umweltschutz 90% Einsparung als Quecksilberlampe.
2. Kleine Größe.
3. Lange Lebensdauer, mehr als 20.000 Stunden erreichen.
4. Kein Quecksilber und keine Verflüchtigung giftiger Stoffe.
5. Gebrauchsfertig ohne Vorwärmen.
6. UV-LED-Kaltlichtquelle hat keinen Einfluss auf das Produkt.
