Als Grundmaterial der Lampenperle ist die LED-Halterung ein wichtiges Material für die LED-Lampenperle und Träger des LED-Chips. Die Halterung ist für die Wärmeableitung und -leitfähigkeit, den Wärmewiderstand der Lampenperle und die anfängliche Fehlerrate verantwortlich. Viele SMD-Trennungen werden durch Konstruktionsfehler und Qualitätsmängel der LED-Halterung verursacht.
Je nach Anwendung gibt es verschiedene Arten von Lampenperlen, bei denen es sich tatsächlich um unterschiedliche LED-Typen handelt, die durch unterschiedliche LED-Halterungstypen verursacht werden. Die spezifischen Klassifizierungen sind: Inline-Halterung, Patch-Halterung, Hochleistungshalterung, flache Halterung und COB-Halterung. Die LED-Halterung muss elektrisch und thermisch leitfähig sein, daher wird Metall als Basismaterial verwendet. Gleichzeitig müssen einige Bereiche isoliert werden, was technische Kunststoffe erfordert.
Daher wird die allgemeine LED-Halterung durch Metallstanzen und anschließendes Spritzgießen gebildet. Als lichtemittierende Diode muss die LED auf der Innenfläche des Metalls galvanisiert werden, und Silber ist ein gut lichtreflektierendes Material, so dass die allgemeine LED eine galvanische Silberoberflächenbehandlung ist. Die von verschiedenen Power-LEDs verwendeten Halterungsmaterialien sind unterschiedlich. Bei niedriger Leistung wird im Allgemeinen PPA verwendet, bei mittlerer Leistung wird im Allgemeinen PCT verwendet, und derzeit werden bei einigen hohen Leistungen EMV-Materialien verwendet. Alle Kunststoffmaterialien haben eine Wasseraufnahme, daher muss die Halterung bei der Herstellung von LED-Lampenperlen gebacken und entfeuchtet werden. Die Behandlung der Plattierungsschicht ist der Kernpunkt des Brackets. Dicke und Qualität der Plattierungsschicht hängen vom späteren Lichtstrom und der Schweißleistung ab.
Tatsächlich ist die erste Bedingung für die Auswahl einer guten LED die Wahl einer guten Halterung. Gegenwärtig gibt es einige Teile auf dem Markt, die durch Stanzen, erneutes Plattieren und Spritzgießen mit Eisensubstraten hergestellt werden, die von relativ schlechter Qualität sind. Es ist besser, Kupfer für mittlere Leistung zu verwenden. Die Galvanisierschicht muss auf etwa 80 U" gesteuert werden. Allerdings verlangen viele Hersteller derzeit nur eine Galvanik bis 40U&Quot;. Das Schweißen der dünn beschichteten Halterung muss kontrolliert werden, was leicht zu Fehlschweißungen führen kann. Heutzutage verwenden die meisten Hochleistungsbrackets keramische Substrate.
Wenn es sich um ein keramisches Material handelt, ist es notwendig, die Schlüsselpunkte der keramischen Zusammensetzung und Beschichtung zu verstehen. Die auf dem Markt erscheinenden Hochleistungs-COB-Lampenperlen werden in der Regel durch Galvanisieren auf Kupferplatten geformt und anschließend spritzgegossen. Die Perlenhalter für COB-Lampen von CITIZEN werden durch Pressen von Aluminiummaterialien geformt. Natürlich unterliegt die Auswahl der Aluminiumwerkstoffe von CITIZEN bestimmten Bedingungen. Das PCB-Material ist das verwendete BT-Platinenmaterial, und der Klebstoff in der Mitte ist kritisch. Der Schlüssel zu einer guten Arbeit liegt also darin, wie man es macht und wie man die Materialien auswählt. Dies ist das Wichtigste.
