Was sind die Vorteile von Hochleistungs-LED und SMD-LED?
Als Lichtquelle haben Hochleistungs-LEDs die Vorteile einer geringen Größe, eines geringen Stromverbrauchs, einer geringen Wärmeentwicklung, einer langen Lebensdauer, einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, einer sicheren Niederspannung, einer guten Wetterbeständigkeit und einer guten Richtwirkung. Die äußere Abdeckung kann aus PC-Rohr bestehen, das hohen Temperaturen von bis zu 135 Grad und niedrigen Temperaturen von -45 Grad standhält. Als elektrische Lichtquelle der vierten Generation ist die Hochleistungs-LED als&„grüne Lichtquelle &“ bekannt. Es hat hervorragende Eigenschaften wie geringe Größe, sichere und niedrige Spannung, lange Lebensdauer, hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, Energieeinsparung und Umweltschutz. Es wird definitiv die traditionellen Glühlampen ersetzen, Halogen-Wolframlampen und Leuchtstofflampen sind im 21. Jahrhundert zu einer neuen Generation von Lichtquellen geworden.
Vergleich von High-Power- und Standard-Power-LED-Produkten:
1. Vereinfachen Sie den Designprozess
Der für Standard-LED-Arrays erforderliche Designprozess ist viel einfacher als der für Hochleistungstechnologien erforderliche, da ein vereinfachtes Wärmemanagement berücksichtigt werden muss. Hochleistungstechnologien erfordern die Verwendung von Kühlkörpern und Metallkern-Leiterplatten, um sicherzustellen, dass Effizienzverluste, verkürzte Lebensdauer oder Verfärbungen aufgrund zu hoher Sperrschichttemperaturen vermieden werden.
Da Standard-LEDs keine Kühlkörper, Metallkern-Leiterplatten (MCPCBs), Kondensatoren oder Widerstände erfordern, sind diese LEDs einfacher zu entwerfen, zu testen und herzustellen. Dieser vereinfachte Prozess spart nicht nur Zeit und Geld im Produktionsprozess, sondern beschleunigt auch die Markteinführung.
Hochleistungs-LED
2. Kosteneinsparung
Hochleistungs-LEDs erfordern ein Wärmemanagement, was die Kosten von LEDs erhöht. Die teurere Ergänzung des Designprozesses ist der Kühlkörper. Kühlkörper können aus einer Vielzahl von metallischen Materialien hergestellt werden, die von relativ billigem Aluminium bis zu leitfähigeren, aber teureren Materialien wie Kupfer und Silber reichen. Diese teuren Materialien können die Kosten für Hochleistungsprodukte um 1 bis 10 US-Dollar erhöhen, die mit Standard-LED-Geräten vermieden werden können.
Ebenso erfordern Hochleistungs-LEDs die Verwendung von MCPCBs als weitere passive Kühltechnik zur Steuerung der Sperrschichttemperatur. Da das Material der MCPCB eine bessere Wärmeleitfähigkeit aufweist, können diese Platinen Wärme effizienter abführen als die billigeren FR4-Leiterplatten, die für Standard-LEDs verwendet werden. Die Kosten können jedoch bis zum Fünffachen der Kosten einer FR4-Leiterplatte betragen.
3. Sparen Sie Platz
Standard-LEDs sind oft die beste Wahl, wenn die Platzverhältnisse im Inneren des Geräts sehr groß sind. Wie oben erwähnt, erfordern Hochleistungs-LEDs den zusätzlichen Einsatz von Kühlkörpern und allgemein platzintensivere Kühltechniken. Seine erste Aufgabe ist es, durch Konvektion und Strahlung mehr Kühlfläche zu schaffen. Die größere Oberfläche kann dazu beitragen, die Wärme effektiver zu reduzieren, erhöht aber auch die Masse der Hochleistungs-LED. Dies erhöht die Designhürden für kleinere Räume und kleinere Produkte.
Standard-LED-Arrays benötigen in der Regel nicht die platzraubenden Treiber, Kondensatoren und Widerstände, die für Hochleistungs-LEDs erforderlich sind, wodurch bis zu 50 % Platz eingespart werden. Für Anwendungen mit begrenztem Platz können Standard-LED-Arrays die gleiche Helligkeit wie Hochleistungs-LEDs bieten und gleichzeitig Platz sparen.
