Derzeit gibt es zwei Arten von Leiterplatten für LED-Lampen, eine ist Aluminiumsubstrat und die andere ist Glaslötplatine. Als nächstes analysiere ich für Sie den Unterschied zwischen dem Aluminiumsubstrat der LED-Lampe und der Glasfaserplatte.
Lassen Sie uns zunächst die Glasfaserplatine vorstellen: Um sich einen Preisvorteil zu verschaffen, verwenden einige Hersteller Glaslötplatine als Leiterplatte für LED-Leuchten. Nach verschiedenen Materialien und Produktionsprozessen können Glasfaserplatten auch in Glasfaserplatten, doppelseitige Kupferfolienabisolierplatten, perforierte Glasfaserplatten aus Kupferfolie und einseitige Kupferfolien-Glasfaserplatten unterteilt werden.
Aufgrund dieser Faktoren wird der Preis von LED-Röhren direkt beeinflusst. Es gibt auch einen kostensparenden Ansatz auf Kosten der Wärmeableitung, der darin besteht, den Kreislauf direkt auf der Glaslötplatte auszulegen. Die LED-Röhre aus den oben genannten Leiterplatten wird im Preis billiger sein als das Aluminiumsubstrat, aber der Wärmeableitungseffekt ist nicht so gut wie der des Aluminiumsubstrats. Oder Sie können überprüfen, welches Material für LED-Heizkörper besser ist
Aluminiumsubstrat: Von der Fertigungsstruktur kann es in drei Schichten unterteilt werden, die Oberseite ist die Leiterplattenschicht, die Mitte ist die Wärmeleitungs- und Isolationsschicht und die Unterseite ist die Aluminium-Basisschicht. Derzeit verwenden die meisten LED-T8-Röhren diese Art von Leiterplatte.
Die Leiterplattenschicht verwendet im Allgemeinen Kupferfolie als leitfähige Schaltung. Die Leitfähigkeit von Kupfer ist sehr gut, aber der Preis von Kupfer ist auch sehr teuer. Um einige Kosten zu sparen, machen einige Hersteller die Kupferfolie dünner, so dass auch die Leitfähigkeit beeinträchtigt wird. Der Preis der Wärme- und Isolierschicht variiert aufgrund verschiedener Materialien stark. Wenn Sie eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit und Isolierung haben möchten, können Sie ein spezielles keramisches Polymer verwenden, aber dieses Material ist sehr teuer und es ist für viele Hersteller schwierig, es zu akzeptieren.
Daher suchen sie nach billigeren anderen Materialien, um die Kosten zu senken, zum Beispiel werden epoxidharz und Glasgewebe häufig verwendet. Die Aluminium-Basisschicht kann aus Kupferplatte und Aluminiumplatte bestehen. Der Wärmeableitungseffekt der Kupferplatte ist sehr gut und die Kosten werden sehr hoch sein. Daher werden Aluminiumplatten im Allgemeinen zur Herstellung von Aluminiumsubstraten verwendet. Voraussetzung ist, dass die Aluminiumplatten eine gute Wärmeleitung aufweisen müssen und nicht leicht gebogen werden können.
Zusammenfassend ist der größte natürliche Feind von LED die Wärmeableitung, daher muss es sich um ein Substrat mit einem relativ hohen Wärmeableitungskoeffizienten handeln, das Wärme schnell leitet und Wärme schnell abführt. Aluminiumsubstrat ist gut und Wärmeableitung ist gut; Aber der Preis für Aluminiumsubstrat ist teurer als Glasfaserplatten, und LED-Lampen benötigen genügend Wärmeableitung, um eine Lichtausbeute zu gewährleisten. Aluminiumsubstrat ist also die erste Wahl.
