In den letzten zehn Jahren hat die Autoindustrie unter dem Einfluss der Autoteilelieferanten auch die UV-LED-Härtungstechnologie eingeführt. Die aktuelle Anwendung der UV-LED-Härtungstechnologie in der Automobilindustrie umfasst hauptsächlich: Kfz-Scheinwerfergläser, Reflektoren, Sicherheitsgurte, Mittelkonsolen, Instrumententafeln, Holzdekorationen im Fahrzeuginnenraum, Instrumententafeln, Siebdruck auf Messgeräten, Zylinderköpfe Teiledichtungen, Lenkung Räder, Klebstoffe für Schallschutzbeläge, Darkbox-Teile, Bremsbeläge, Kupplungsbeläge, Räder und Scheiben usw. Die oben genannten sind nicht alle Anwendungsteile der UV-LED-Härtungstechnologie in der Automobilindustrie, sondern umfassen auch einige dreidimensionale Gegenstände und einige Teile außerhalb des Autos. UV-LED-Lichthärtung des Autoscheinwerfer-Linsenlacks Da die Polycarbonat-Linse eine hohe Elastizität aufweist, einfach zu gestalten und leicht ist, hat sie vor vielen Jahren die traditionelle Glaslinse ersetzt. Polycarbonat weist jedoch eine schlechte Verschleißfestigkeit und Vergilbung auf, so dass während des Gebrauchs Lack auf seine Oberfläche aufgetragen werden muss. Die UV-LED-härtende Beschichtung erfüllt genau diese Anforderungen wie hohe Härte, Chemikalienbeständigkeit und Lichtbeständigkeit. Im Vergleich zur herkömmlichen thermischen Härtung hat die UV-LED-Härtungstechnologie viele Vorteile, wie z. Das Aushärtungssystem für die Beschichtung von Autoscheinwerferlinsen hat einen Durchbruch bei der Anwendung dieser Technologie auf die Außenteile des Autos erzielt.
Spiegellack UVLED-Härtung
Autospiegel bestehen im Allgemeinen aus Kunststoff und müssen eine lichtemittierende Oberfläche haben. Die Fertigstellung der Lackierung des Kfz-Reflektors erfordert in der Regel einen mehrstufigen UV-LED-Bearbeitungsprozess. Zunächst wird die Kunststoffoberfläche mit UV-LED-Licht bestrahlt, um ihre Oberflächenspannung zu erhöhen, damit der Lack eine gute Fließfähigkeit und Haftung auf der Kunststoffoberfläche aufweist. Die Oberfläche des Lacks im nicht reflektierenden Bereich ist nach dem Aushärten der Beschichtung durch UV-LED-Licht sehr glatt, was die Metallbehandlung der Oberfläche in der Vakuumabscheidungskammer sehr bequem macht. Falls die metallbehandelte Oberfläche keine aufgedampfte Schutzschicht besitzt, kann sie mit UV-LED neu lackiert werden. Es ist ersichtlich, dass die Anwendung von UV-LED-Lack auf das obige Behandlungsverfahren sehr effektiv ist. Darüber hinaus dauert die UV-LED-Härtung nicht nur kurze Zeit, sondern hat auch eine kleine Produktionsfläche und eine hervorragende Beschichtungsleistung. Der Lack UV-LED-Härtung der Instrumententafel Auch die Instrumententafel und verschiedene Teile wie die Mittelkonsole benötigen zur ästhetischen Beschichtung eine UV-LED-Härtungstechnologie. Holzmaterial sieht nach dieser Behandlung mit Kunststoff sehr vertraut aus. Darüber hinaus weist der UV-LED-gehärtete Film eine effektive hohe mechanische Festigkeit auf. Nach der Beschichtung jedes Bauteils durchläuft es den Bereich mehrerer LED-UV-Härtungsanlagen und wird mit UVLED-Licht ausgehärtet.
