Anwendungsgebiete und Vorsichtsmaßnahmen von UV-härtendem UV-LED-Kleber
Anwendungsbereich
Craft Glas
● Verklebung von Glasprodukten, Glasmöbeln, elektronischen Waagen
● Kristallschmuck Handwerksprodukte, feste Einlage
● Verklebung von transparenten Kunststoff-Bastelprodukten, PMMA/PS
Elektronische Geräte
● Lackierung und Abdichtung von Bindepfosten/Relais/Kondensatoren und Mikroschaltern
● Leiterplatte (PCB) Paste Oberflächenkomponenten
● Verkleben von integrierten Schaltungsblöcken auf Leiterplatten
● Befestigung der Spulendrahtklemme und Verkleben der Teile
● Das Kabel ist abgedeckt und an der Schnittstelle oder Leiterplatte befestigt
Optisches Feld
● Glasfaserbindung, Schutz vor Glasfaserbeschichtung, Reparaturanschluss
Digitale Disc
● Bei der Herstellung von CD / CD-R / CD-RW wird es hauptsächlich zur Beschichtung von reflektierender Folie und Schutzfolie verwendet
● DVD-Substratbindung, und die für DVD-Verpackung verwendete Siegelabdeckung verwendet auch UV-härtenden Klebstoff
Sanitätsartikel
● Adhäsion von Injektionsnadeln an Spritzen, intravenösen Schläuchen, Harnkathetern und medizinischen Filtern
● Atemschutzsystem, Schmetterlingsgerät und Maske, Venenkathetergerät, Oxygenator, Wasserbehälter, elektronisches Diagnosegerät und andere medizinische Geräte.
Sonstige Verwendungen
● Mikromotor: fest, Verklebung und Befestigung von Draht und Leiterplatte
● Optisches Laufwerk: fester Laserkopf, feste Linse, feste Leiterplatte
● Transfer: Transferkleber, Oberflächenschutzkleber
● Verklebung von Komponenten der Automobilindustrie: Kfz-Lampenmontage, Rückfahrspiegel und Airbag-Komponenten Klebe- und Kraftstoffeinspritzsystem
Vorsichtsmaßnahmen
1. Gibt es einen Zusammenhang zwischen der Aushärtungsgeschwindigkeit des schattenlosen Klebers und der Qualität des Klebstoffs? SGS-Qualitätsbericht von Shadowless Glue
Die Aushärtungsgeschwindigkeit von schattenlosem Klebstoff, insbesondere die Positionierungsgeschwindigkeit, war schon immer eine Datenfrage, die den Verbrauchern mehr Sorgen bereitet. Es gibt viele Aspekte, um die Qualität des schattenlosen Klebstoffs zu messen: Positionierzeit, Aushärtungstiefe, Festigkeit und Flexibilität der Folie sind aspekte der beurteilung der qualität des schattenlosen klebers. Wir glauben, dass je schneller die Positioniergeschwindigkeit ist, desto größer ist die innere Spannung, die beim Aushärten des Klebstoffs entsteht. Dies kann dazu führen, dass die Aluminiumplatte abfällt. Im Allgemeinen beträgt die Positioniergeschwindigkeit 6 bis 10 Sekunden. Daher ist es falsch, die Qualität des schattenlosen Klebers allein anhand der Aushärtungsgeschwindigkeit zu beurteilen.
2. Ist je größer die Größe, desto besser während der Verklebung?
Schattenloser Kleber ist nicht je größer die Größe, desto besser. Experimente zeigen: Je dünner die Klebeschicht, desto höher die Festigkeit. Im Allgemeinen sollte die Dicke der Folie 0,2 Mikrometer nicht überschreiten.
3. Viele Verbraucher haben festgestellt, dass der schattenlose Klebstoff manchmal aufhellt, wenn der schattenlose Klebstoff verwendet wird. Wie kann das Aufhellungsphänomen des schattenlosen Klebstoffs schnell und genau erkannt werden?
Das Aufhellungsphänomen des schattenlosen Klebstoffs ist ein häufiges Problem, aber da das Aufhellungsphänomen nicht schwerwiegend ist und der Film relativ dünn ist, ist es im Allgemeinen schwer zu finden. Dieses Problem besteht mehr oder weniger im schattenlosen Glas-Metall-Kleber auf dem Markt. Nehmen Sie eine Glasplatte, lassen Sie den Kleber darauf fallen und legen Sie sie dann für 12 Minuten unter das Licht, nehmen Sie sie dann heraus und beobachten Sie, damit das Aufhellungsphänomen des schattenlosen Klebstoffs schnell erkannt werden kann. Der Grad der Aufhellung steht in direktem Zusammenhang mit der Dicke der Folie. Der Grad der Leimaufhellung hat nichts mit der Festigkeit zu tun!
4. Die Viskosität des schattenlosen Klebstoffs?
Wenn eine Flüssigkeit durch eine äußere Kraft bewegt wird, wird ein Maß für den Reibungswiderstand zwischen ihren Molekülen als Viskosität bezeichnet. Je größer der Reibungswiderstand, desto größer die Viskosität; je kleiner der Reibungswiderstand, desto geringer die Viskosität. Im Internationalen Einheitensystem ist die Einheit der Viskosität mPa.s. Die Viskosität von Wasser beträgt 1,14 mPa.s.
5. Je niedriger die Viskosität, desto geringer die Festigkeit?
Es besteht kein direkter Zusammenhang zwischen der Viskosität und der Festigkeit des schattenlosen Klebstoffs. Wenn es falsch ist, Viskosität als Stärke zu verstehen, ist es ein Missverständnis.
6. Wie ist die chemische Zusammensetzung des schattenlosen Klebstoffs?
Bestehend aus Oligomer, Monomer, Photoinitiator und Hilfsstoff;
7. Leistungsmerkmale von schattenlosem Klebstoff:
Schnelle Aushärtung und kontrollierbare Reaktion; lösemittelfrei und schadstofffrei; geeignet für automatisierte Vorgänge; breiter Klebebereich, hohe Haftfestigkeit und breites Anwendungsgebiet; ausgezeichnete optische Leistung; farbloses und transparentes Kolloid, nach Aushärtung Transparenzrate "90%; Witterungsbeständigkeit Ausgezeichnet, keine Vergilbung; Aushärtungsprinzip und Aushärtungsbedingungen von schattenlosem Klebstoff; Photoinitiator (Photosensibilisator) in schattenlosem Klebstoff absorbiert ultraviolettes Licht unter ultravioletter Strahlung, um aktive freie Radikale oder Kationen zu erzeugen und monomere Polymerisation und Vernetzung zu initiieren Es reagiert mit der verzweigten Chemikalie, um den Klebstoff innerhalb weniger Sekunden von flüssig zu fest zu wechseln; der schattenlose Klebstoff muss unter ultravioletter Strahlung mit einer Wellenlänge von 200nm ~ 400nm ausgehärtet werden;
8. Was ist der Unterschied zwischen schattenlosem Klebstoff und anderen Klebstoffen?
Der schattenlose Kleber wird zunächst für 1-5 Sekunden unter ultraviolettes Licht gestellt, und die Verklebung kann in 20-30 Sekunden abgeschlossen werden. Nach der Bestrahlung kann es eine höhere Festigkeit erreichen, die die Anforderungen des Rhythmus der automatisierten Produktionslinie erfüllen kann; der Acryl-Strukturklebstoff der zweiten Generation 1-10 Die maximale Festigkeit kann innerhalb von 24 Stunden nach der anfänglichen Aushärtung erreicht werden; Raumtemperaturhärtende Epoxid-Strukturklebstoffe können innerhalb von 10 bis 120 Minuten ausgehärtet werden, und die maximale Festigkeit kann innerhalb von 7 Stunden erreicht werden.
